空分過程氣體分析系統(tǒng)在整個空分裝置中，地位不容小覷，需對空分流程中各個階段的氣體濃度進行準確檢測，空氣分離，簡稱空分，利用空氣中各組分物理性質(zhì)不同，采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮氣，或同時提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過程。

 

　　空分常用的分離方法是低溫精餾法（又稱低溫分離法），低溫分離方法通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，經(jīng)過低溫精餾根據(jù)不同沸點而從液態(tài)空氣中逐步分離出氧氣、氮氣及氬氣等氣體，目前低溫精餾法是最重要的空分方法。

 

　　工業(yè)氣體應(yīng)用十分的廣泛，冶金、化工、石油、機械、采礦、食品、軍工、管道焊接、精密電子元器件焊接等行業(yè)均離不開各種各樣的氣體參與到生產(chǎn)過程中。

 

　　空分裝置能否安全穩(wěn)定的運行，生產(chǎn)出的氣體是否達到要求，以及準確、及時的了解生產(chǎn)過程中各工藝控制點的氣體成分濃度含量是十分重要的。要了解氣體組份濃度含量就離不開各種的氣體分析檢測儀表。給空分系統(tǒng)加裝氣體分析儀表，不僅是提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的重要手段，也是空分裝置安全運行的重要保障（空分裝置是在低溫下工作，凍結(jié)的水分和干冰在低溫換熱器、膨脹機、精餾塔內(nèi)會堵塞管路閥門，乙炔、碳氫在液氧中積聚過量會引起爆炸）。

 

　　空分過程氣體分析系統(tǒng)其實是很重要的，就拿液空中氧含量分析來講，一般情況下下塔回流比越大，導(dǎo)入上塔液空量就越多，反之相反，但是下塔回流比大至設(shè)計指標（根據(jù)工藝指標定），就開始影響下塔液空純度了，當這股純度低且導(dǎo)入量過大的液空進入上塔后會增加上塔提留段的回流比，這樣會導(dǎo)致塔板上汽、液比發(fā)生變化，使得每層塔板下流液體和上升蒸汽在傳熱傳質(zhì)時：冷凝充分，而蒸發(fā)不充分，結(jié)果就會導(dǎo)致氧純度變差，所以，空氣分析不止是監(jiān)測了空分的質(zhì)量，還為空分過程的安全保駕護航。